Inbetriebnahme

Abgestimmte Hardware- und Softwarelösungen

Die Verwendung von Software, die perfekt auf die eingesetzte Hardware abgestimmt ist, ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme der Produkte. Darüber hinaus kann die Kommunikation zwischen Engineering und Fertigung auf Basis standardisierter Daten für individuelle Produkte beschleunigt werden.

Einfach Programmieren

PLCnext Engineer ist die flexible SPS-Programmier-Software für die SPS-Generation mit PLCnext Technology. Sie vereint alle grundlegenden Funktionen für die Konfiguration, Programmierung, Visualisierung und Diagnose.

Ihre Vorteile für mehr Effizienz:

  • Optimal aufeinander abgestimmtes Portfolio an Software- und Fertigungslösungen

  • Nahtlose Kommunikation zwischen Engineering und Fertigung auf Basis standardisierter Daten für individuelle Produkte

Digitales Red- und Greenlining ermöglicht einen konsistenten Informationsaustausch zwischen Engineering und Fertigung.
(Dr. Andreas Schreiber, Vice President Industrial Cabinet Solutions, Phoenix Contact)

Eplan eView

  • Digitaler Review von Schaltplänen per Redlining und Greenlining

  • Standortunabhängige Single Source of Truth für definierte Nutzer

  • Schaltpläne auch nach Projektabschluss immer up-to-date

  • Datensicherheit gewährleistet durch das Eplan Trust Center

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Phoenix Contact PLCnext Engineer

  • Engineering-Software-Plattform für Automatisierungssteuerungen von Phoenix Contact

  • Schnelle Inbetriebnahme durch intuitive Bedienung, Status der Steuerung einfach diagnostizieren, Ein- und Ausgangssignale online überprüfen

  • Flexibles Engineering durch Integration von individuellen Funktions-Add-ins in die kostenfreie Grundversion

  • Sichere Programmierung nach IEC 61508 zertifiziert

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Phoenix Contact QUINT POWER individuell parametrieren

  • Mit der QUINT POWER App für das mobile Endgerät oder der QUINT POWER Software für Ihren PC, parametrieren Sie ihre Stromversorgung einfach und exakt

  • Stellen Sie Meldeschwellen sowie die Ausgangsspannung ein

  • Passen Sie Kennlinien individuell an

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Rittal ePOCKET

  • Zentrale Speicherung der Maschinendokumentation (digitale Schaltplantasche)

  • Vollständig digitaler Prozessablauf

  • Immer mit der aktuellsten Dokumentation arbeiten

  • Änderungsverfolgung im Projekt inklusive Benachrichtigungen

  • Zugriff auf Projekte oder Dokumente über QR-Codes

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